河南输送机械说明600带宽-装车卸货-输送机

程序安装以下：

　　(1)链板输送机安裝前解决各零配件开展必需的清理，输送机，除去所涂防锈处理植物油脂，并开展认真仔细核查。

　　(2)按工程图纸对基本孔开展查验、清除。

　　(3)先将声卡机架吊到基本上，把地脚螺丝逐个装进脚底板上，再安裝路轨，从而安裝积极链轮链条设备、尾轮设备、绷紧设备及传动链条一部分。

　　(4)安裝电动机、减速机以及它附设设备。

　　4、链板输送机安裝精密度规定： ·声卡机架轴线与链板输送机的竖向轴线规定重叠，其误差≤2 mm。 ·声卡机架支撑对安裝路面竖直误差≤2 mm/ m。 ·邻近两支撑架的水准长误差≤2 mm，支撑架横着平整度误差≤1 mm/ m。 ·路轨对链板输送机竖向轴线间距误差≤1 mm。 ·护轨误差≤2 mm。 ·路轨平行度误差≤1.5mm/ m;总长的平行度误差≤5 mm，路轨的弧型路段应匀称光滑。 ·在相同截面内，两路轨的相对性设计标高误差≤±2 mm。 ·路轨容许电焊焊接，但连接头要光滑光滑，其上下偏位误差≤±1mm;左右偏位误差≤0.3 mm(仅容许沿传动链条运作方位往下低)。 ·电动机中心线与减速机键入轴枢轴线应平行面，偏心轮应在同一平面内。 ·积极链轮链条枢轴线对链板输送机轴线平整度误差≤1mm/ m;两链轮链条间横着管理中心与整个设备轴线的误差≤1 mm。 ·尾轮枢轴线对链板输送机轴线平整度误差≤1mm/ m;两链轮链条间横着管理中心与整个设备轴线的误差≤1 mm。 ·尾轴榫平整度误差≤1mm/ m。 ·传动链条上滚轴轴的轴线对皮带输送机轴线的平整度误差≤1mm/ m。 ·滚轴轴安裝平整度误差≤1mm。 ·滚轴下母线槽应处在相同水准表面，邻近两滚轴下母线槽的高矮误差≤1mm。

　　5、链板输送机安裝进行后，向基本孔注浆。历经必须的维护***期(通常15天)后，扭紧地脚螺丝，河南输送机械说明图片，再开展一回精密度校检，开展再次浇筑，将底版浇在混泥土中，并对机器设备表层开展一回上漆，待基本牢固后就能资金投入试运转。

（1）皮带输送机工作范围内的屋顶支架必须完好无损。

（2）信号装置和锁定装置必须灵敏可靠。 在启动传送带之前，必须先发送信号。 确认无误后，首先开启两次，然后正式打开，信号锁定不敏感，禁止输送机上的人员打开。

（3）禁止使用刮板输送机输送操作规程以外的材料。 一旦材料或其他违禁物质落入输送机，操作者应立即停止机器并取出材料。 在取材料或其他时，必须先让操作人员联系，停止并锁定，通报后可以去材料。 禁止任何人拿走刮板输送机的物品或在输送机内走动。

（4）皮带输送机运行时，禁止人员从上部穿过，禁止在旋转部分清洗煤粉。

（5）在修理和处理刮板输送机故障时，需要有专人指挥，必须切断电源。 关机后，应挂上“有人正在工作，无法启动”的标志，并应关闭锁控开关。 在进行粉碎，链接和慢跑时，必须有刮板输送机驱动操作，人员必须避开链条的方向。

（6）处理完头部或尾部故障，紧链和链条连接后，开始测试，必须先发信号，互相取得联系，可以尝试打开滑动，人员必须隐藏头部 ，身体，严禁在机器两头正面去观察机器。

（7）更换电机，减速器等大型部件时，需要检查周围环境和吊点是否安全可靠，吊具等起重工具是否符合安全要求。

（8）在倾斜度大于150的位置进行修理和修理时，可能无法同时操作另一侧。 如果有必要同时工作，必须制定严格的安全措施，并报有关单位批准。

（9）皮带输送机拆卸使用中的液压联轴器的油塞和防爆塞时，在电源可靠切断后，操作人员的脸应避开燃油喷射方向，松开手套 在停止一段时间之前几次。 放气后，慢慢拧开。

（10）严禁皮带输送机的操作者面向前方，以免造成物质伤害。 开车时，操作者应该集中注意力，不能随意离开工作岗位。 发现输送机上有木材或必须有异常。必须进行停止操作进行清理。

（11）每个旋转部件的保护罩必须完整，人员不应靠近运行部件。

（12）机器电源线每次开机前必须检查电源线有没有，电源附近有没有积水

　伸缩式带式输送机主要由头部传动装置、皮带储存装置、张紧装置、伸缩式输送带装置的本体和尾部等组成。机身和尾部是带式输送机的非固定部分，其余部分是固定部分，机身是带式输送机的伸缩部分。

　　头部传动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。 一次和二次驱动辊由两个异步防爆电机通过液力耦合器和减速器驱动。 液力偶合器防护罩两端安装有连接法兰，电机输出轴端外壳和减速器输入轴端外壳上也安装有相应的连接法兰。通过连接法兰，三个部件通过螺栓紧密连接成一体，形成带式输送机的传动装置。 其特点是结构紧凑，安装运输方便，河南输送机械说明600带宽，尤其是对准方便，从而提高了安装质量，使带式输送机运行平稳。 整个传动装置通过减速器壳体用螺栓固定在主轴箱侧板上。

　　减速器采用三级齿轮传动，级为螺旋锥齿轮，第二级为螺旋圆柱齿轮，第三级为直圆齿轮。 传动滚筒为焊接结构，主轴通过双键和螺栓与滚筒连接，滚筒一侧的连接轮壳组装后与滚筒腹板焊接，滚筒受力良好。 而且保证了方便的组装和拆卸;为了增加皮带在传动滚筒上的缠绕角度，伸缩带式输送机采用双滚筒传动 使用双滚筒驱动时，可由单电机或双电机驱动。 当一个由电机驱动时，有必要在主轴箱的另一个例子的主滚轮和辅助滚轮上安装一对具有相同尺寸和相同齿数的联动齿轮。 电动机启动后，液力耦合器、减速器和联动装置同时驱动主、副滚筒带动皮带运行。 如果使用两个电机分别驱动主滚轮和辅助滚轮，通常没有联动装置。 然而，在这种设计的传动装置中，河南输送机械说明调整口诀，双电机和联动齿轮都用于驱动。 这是因为当机身缩短到一定程度时，所需的功率可以由一台电机承担。此时，一组传动装置可以被移除并改变为单马达驱动类型。 单电机驱动的优点是设备制造简单，电控设备少，易于维护和操作。缺点是随着输送距离的缩短，将形成大型马拉小车，电机的工作功率因数将降低。